ERW кръгла стоманена тръба

Кръглата стоманена тръба ERW се формира от стоманена лента и се съединява по надлъжния шев чрез високочестотно индукционно нагряване и съпротивително заваряване. След заваряването тръбата се оразмерява, изправя и нарязва на необходимата дължина. Този метод на производство е много подходящ за непрекъснато производство и големи обеми поръчки, където постоянните размери и повторяемата обработка са важни.

Rongheng доставя ERW кръгли стоманени тръби в Q195-Q235, Q235B, Q355A, Q355B и Q355C, с външни диаметри от Φ18 mm до Φ219 mm и дебелини на стените от 1,0 mm до 7,75 mm. Предлагат се стандартни дължини от 6 m, 9 m и 12 m, докато 4–12 m фиксирани дължини могат да бъдат произведени според изискванията на клиента.

Защо да използваме високочестотно заваряване?

Основното предимство на високочестотното заваряване е способността му да съединява ръбовете на формованата стоманена лента непрекъснато и при висока производствена скорост. Зоната за заваряване е концентрирана в краищата на лентата, докато тръбата преминава през формоване, заваряване, оразмеряване и изправяне в непрекъсната линия.

За купувачите практическият резултат не е просто по-бърз производствен процес. Той също така позволява на производителя да поддържа производствени параметри за голямо количество тръби, което е важно за проекти, изискващи многократно рязане, заваряване, сглобяване или монтаж.

Завареният шев се образува чрез нагряване и притискане на ръбовете на лентата един към друг. Последващото оразмеряване и изправяне помагат за привеждането на готовата тръба до определения външен диаметър и форма.

Производствен процес

Пълната производствена последователност включва:

Проверка на суровините → Изравняване на стоманени ленти → Автоматично подаване и формоване → Високочестотно индукционно заваряване → Изстискване и сливане на заваръчни шевове → Оразмеряване на тръби → Охлаждане и оформяне → CNC рязане с фиксирана дължина → Крайно отстраняване на грапавини → Безразрушителна проверка на качеството → Проверка на повърхността → Сглобяване и съхранение → Проверка на пратката

Всеки етап служи за различна цел. Входящата инспекция проверява стоманената лента преди производството. Формоването установява кръглата форма на тръбата, докато високочестотното заваряване съединява надлъжните ръбове. Оразмеряването и изправянето след това контролират готовата геометрия преди рязане и окончателна проверка.

Избор на материал

Наличните класове материали покриват различни структурни и общи производствени изисквания.

Q195-Q235: Подходящ за общи приложения с общо предназначение, където изискваните механични свойства отговарят на спецификацията на проекта.

Q235B: Често се използва в строителството, стоманени конструкции, опори и общо производство.

Q355A, Q355B и Q355C: Предлага се за проекти, изискващи съответните конструкционни стомани с по-висока якост.

Други материали също могат да бъдат обсъдени за индивидуални поръчки. Класът на стоманата трябва да бъде потвърден спрямо чертежа, приложението и приложимия стандарт преди производството, а не да бъде избран само според цената на тръбата.

Диаметър, дебелина на стената и дължина

Размерите на тръбата трябва да бъдат избрани според това как ще се използва готовата тръба.

Външен диаметър: Диаметърът влияе върху общия размер на сечението и разположението на връзките. Тя трябва да съответства на необходимите фитинги, скоби, опори или производствени чертежи.

Дебелина на стената: Дебелината на стената влияе върху теглото, структурния капацитет, производството и цената на материала. Използването на по-дебела тръба не винаги е необходимо, ако инженерните изисквания могат да бъдат изпълнени с подходяща по-тънка спецификация.

Дължина: Стандартните тръби от 6 m, 9 m и 12 m са удобни за обичайни строителни и производствени работи. За проекти с повтарящи се размери на рязане, фиксираните дължини от 4–12 m могат да намалят работата по рязане и отпадъците от материали.

Черна кръгла тръба и поцинкована кръгла тръба

Повърхностната обработка трябва да бъде избрана според работната среда и последващия производствен процес.

Черната тръба ERW обикновено се използва за вътрешни конструкции, рамки на машини, обща изработка и приложения, където по-късно ще се нанесе боядисване или друго защитно покритие.

Поцинкованата тръба ERW е по-подходяща за външна, влажна или открита среда, където се изисква допълнителна защита от корозия. Горещо поцинковане може да се организира според изискванията на поръчката.

За поцинковани продукти, които изискват рязане, пробиване или заваряване след обработка, откритите зони трябва да бъдат ремонтирани с подходящ метод за защита от корозия.

Основни приложения

Строителство и стоманени конструкции

Използва се за фабрични рамки, структурни подпори, компоненти на стадиони, конструкции на фасадни стени, колони, спомагателни компоненти на мостове и други произведени стоманени конструкции.

Производство на машини

Използва се за рамки на оборудване, машинни основи, конвейерни компоненти, части за селскостопански машини и конструкции на инженерно оборудване.

Общинска инфраструктура

Подходящ за пътни бариери, осветителни опори, рамки за съоръжения за движение, стълбове за огради и други приложения за общинско производство.

ОВК и флуидни системи

Може да се използва за избрани приложения за вода, вентилация и флуиди с ниско налягане, когато спецификацията на тръбата и приложимият стандарт отговарят на системните изисквания.

Автомобили и компоненти за оборудване

Използва се за избрани автомобилни компоненти, части за електрически превозни средства, рамки на уреди, хладилно оборудване и свързани с тях произведени компоненти.

Мебели и декоративни изделия

Подходящ за мебелни рамки, фитнес оборудване, декоративни метални конструкции и други приложения, изискващи кръгли стоманени тръби.

Технически спецификации

Контрол на качеството

Контролът на качеството обхваща материала, влизащ в производствената линия, процеса на заваряване и готовата тръба.

Суровата стоманена лента се проверява преди формоване. По време на производството условията на формоване и заваряване се контролират, за да се поддържа необходимата геометрия на тръбата. Готовите тръби след това се проверяват за външен диаметър, дебелина на стената, дължина, праволинейност, състояние на повърхността и качество на заварката в съответствие с изискванията на поръчката.

Производствената линия също така включва безразрушителна проверка на качеството и окончателна проверка на външния вид. За инженерингови и масови поръчки могат да бъдат подредени записи от инспекции и други документи за качество в съответствие с договорените изисквания за закупуване.

Обработка и персонализирани поръчки

Стандартната тръба е само една опция за доставка. За клиенти, които купуват според производствени чертежи, Rongheng може да организира допълнителна обработка като:

● Рязане с фиксирана дължина

● Крайно скосяване

● Пробиване на отвори

● Огъване

● Горещо поцинковане

● Антикорозионно боядисване

● Полиране

● Персонализирано пакетиране и опаковане

За нестандартна поръчка купувачите могат да предоставят чертеж или спецификация, показващи необходимия диаметър, дебелина на стената, дължина, клас стомана, изисквания за обработка и количество. Това дава на производствения екип информацията, необходима за потвърждаване на осъществимостта преди офертата.

Доставка и закупуване на едро

Rongheng поддържа групови доставки за строителни проекти, производители на стомана, дистрибутори и задгранични купувачи. Стандартните спецификации могат да бъдат доставени според производството и наличността на склад, докато нестандартните размери и изисквания за обработка могат да бъдат планирани преди производството.

Стандартният MOQ е 1 × 20-футов контейнер, приблизително 20–25 тона. Нормалното време за доставка е 15–25 дни в зависимост от спецификацията, количеството на поръчката и изискванията за обработка.

При повторна поръчка купувачите могат да запазят същия клас на материала, размери, повърхностна обработка и изисквания за проверка във всяка поръчка за покупка. Това улеснява поддържането на последователност в различните пратки.

Често задавани въпроси

Въпрос 1: Можете ли да предоставите проби от кръглата стоманена тръба ERW?

да Пробите могат да бъдат подредени според необходимия диаметър, дебелина на стената и материал. Обичайните малки и средни проби са по-лесни за подреждане, докато проби с голям диаметър или дебели стени може да изискват допълнителни разходи за проби.

Въпрос 2: Колко бързо могат да бъдат изпратени продуктите на склад?

Спецификациите на обичайните черни кръгли тръби може да са налични от склад и могат да бъдат организирани за изпращане според действителния инвентар. Специални дебелини на стените, по-големи размери и продукти, изискващи допълнителна обработка, трябва да бъдат планирани според производствения план.

Q3: Размерите ще останат ли последователни, когато закупя няколко партиди?

Производствените параметри и спецификациите на суровините се контролират според поръчката за покупка. Външният диаметър, дебелината на стената и други ключови размери се проверяват по време на производството и на готовите продукти, за да се намалят различията между партидите.

Q4: Леката повърхностна ръжда нормална ли е върху черна кръгла тръба?

Черната тръба няма галванизиран защитен слой, така че може да възникне леко окисляване по време на транспортиране или съхранение, особено при влажни условия. Повърхностната ръжда обикновено може да бъде отстранена преди боядисване или по-нататъшна обработка. Ако се изисква защита от корозия по време на съхранение или употреба на открито, може да се обмисли масло против ръжда, боядисване или поцинковане.

Q5: Може ли черна кръгла тръба да се използва за оранжерии, опори и парапети?

да Може да се използва за рамки за оранжерии, вътрешни опори, основи на оборудване и парапети, когато спецификацията на тръбата отговаря на изискванията за приложение. За дългосрочно излагане на открито се препоръчват поцинковани тръби или подходящо антикорозионно покритие.

Q6: Може ли тръбата да бъде нарязана, пробита или огъната преди доставка?

да Рязане, скосяване, пробиване и огъване могат да бъдат организирани за подходящи спецификации. Предлагат се и поцинковане, боядисване и други повърхностни обработки според потвърдените изисквания на поръчката.

Q7: Каква информация трябва да предоставя, когато искам оферта?

Моля, посочете външния диаметър, дебелината на стената, марката стомана, дължината, количеството, повърхностната обработка и приложимия стандарт. За персонализирана обработка трябва също да бъдат включени чертежи или подробни изисквания за обработка.