Горещо валцована тел прът е непрекъснато валцован стоманен продукт, доставян на рулони. Стоманените заготовки се нагряват отново и се валцуват в кръгла секция, последвано от контролирано охлаждане и навиване.
Използва се главно като суровина за по-нататъшна обработка, включително теглене на тел, изработка на пирони, телени мрежи, огради и избрани приложения на крепежни елементи. Поради това необходимият клас и диаметър трябва да бъдат избрани според процеса надолу по веригата.
| Елемент | Спецификация |
| Продукт | Горещо валцована тел |
| Материал | Q195, Q235 нисковъглеродна стомана |
| Общи диаметри | 5,5 мм, 6,0 мм, 6,5 мм, 8 мм, 10–20 мм |
| Общо тегло на бобината | 1,8-2,5 тона |
| Формуляр за доставка | Намотка |
| Повърхност | Черен горещовалцуван мелничен мащаб |
| Покритие | Няма |
| Опаковка | стоманена лента; налична експортна опаковка |
| Услуга за обработка | Разделяне на рулони и съгласувана обработка |
| Материални документи | Наличен сертификат за мелница |
За обща горещовалцована валцдрат приложимият стандарт зависи от класа на материала и предназначението. GB/T 701-2008 и GB/T 14981-2009 обхващат съответните общи изисквания за валцдрат, докато специфичните за продукта стандарти се прилагат за специфични употреби, като например студена глава.
Q195обикновено се избира за приложения, изискващи добра пластичност и деформационни характеристики, включително теглене на тел, свързваща тел и обикновено производство на пирони.
Q235осигурява по-високо ниво на якост и може да се използва за избрани гвоздеи, прости крепежни елементи и по-тежки телени продукти.
Правилната степен зависи от готовия продукт. За изтегляне на тел целевият завършен диаметър и процесът на изтегляне също трябва да бъдат предоставени при поръчка на суровината.
Основният производствен път е:
Стоманена заготовка → повторно нагряване → високоскоростно валцуване → контролирано охлаждане → навиване → инспекция → групиране
Заготовката прогресивно се намалява по време на валцоване, докато се постигне необходимия диаметър. След като премине окончателното валцуване, се използва контролирано охлаждане, преди валцдратът да се оформи на рулони.
Условията на охлаждане влияят на получените механични свойства и поведението при обработка надолу по веригата, което е особено важно, когато прътът ще бъде изтеглен във тел с по-малък диаметър.
Тъмната повърхност на горещо валцования валцдрат обикновено е мелничен котлен камък, образуван по време на високотемпературно валцуване. Не е защитно покритие.
Преди теглене на тел клиентът обикновено отстранява котления камък чрез подходящ процес на подготовка на повърхността, като ецване или механично отстраняване на котления камък.
Тъй като продуктът се доставя като необработена черна стомана, рулоните трябва да се държат сухи и защитени от продължително излагане на влага.
Тегленето на тел е едно от основните приложения на горещо валцована тел. Прътът се отстранява от котления камък и се подготвя, преди да бъде прекаран през матрици за изтегляне, за да се намали постепенно диаметърът му.
Типичен маршрут е:
Валцован прът → отстраняване на накип → подготовка на повърхността → изтегляне → термична обработка, където е необходимо → поцинковане, където е необходимо → пренавиване
За приложения за чертане началният диаметър, целевият завършен диаметър и необходимото механично състояние трябва да бъдат потвърдени преди поръчка. Тези фактори определят необходимото намаляване на чертежа и маршрута на обработка.
| Диаметър | Типична употреба надолу по веригата |
| 5,5 мм | Фино изтегляне на тел, суровина за черна тел и поцинкована тел |
| 6,0–6,5 мм | Теглене на средна тел, селскостопанска тел и обща обработка на тел |
| 8 мм | По-тежка тел, огради и избрани приложения за директна употреба |
| 10–12 мм | Тежки телени продукти и избрани произведени приложения |
| 14–16 мм | Тежка тел и специализирана обработка надолу по веригата |
| 18–20 мм | Тежка или специализирана обработка надолу по веригата |
Това са препратки към приложения, а не фиксирани спецификации. Крайният диаметър трябва да бъде избран според оборудването на клиента, намаляването на чертежа и крайния продукт.
Горещо валцована валцдрат обикновено се използва като суровина за производство на пирони. Избраният прът трябва да съответства на диаметъра на пирона, изискваните механични свойства и оборудването за изработка на пирона.
Q195 или Q235 могат да се считат за обикновено производство на пирони в зависимост от спецификацията на завършения пирони.
За производството на голям обем постоянният диаметър и свойствата на материала са важни, тъй като промените между намотките могат да повлияят на настройките на машината и стабилността на производството.
Валцът с общо предназначение не трябва автоматично да се използва за приложения със студена глава. Болтовете, нитове и други студено формовани части изискват подходящ химичен състав, вътрешно качество и характеристики на деформация.
GB/T 28906-2025 обхваща горещо валцована стоманена валцдрат за студена обработка и е в сила от 1 октомври 2025 г.
Когато крайният продукт е закопчалка със студена глава, необходимата продуктова спецификация трябва да бъде потвърдена преди оферта, вместо да се поръчва само с общо обозначение Q195 или Q235.
Горещо валцуваната тел може да се използва като изходен материал за поцинкована стоманена тел. Типичен начин е теглене на тел, последвано от поцинковане на готовата тел.
Следователно необходимият прът трябва да бъде избран според целевия диаметър на поцинкованата тел, якостта на опън и графика за изтегляне.
Например, клиент, произвеждащ фина поцинкована тел, може да започне с 5,5 mm или 6,0–6,5 mm прът и постепенно да намалява диаметъра чрез матрици за изтегляне.
Основната разлика е формата на доставка и предвидената обработка.
Тел прътсе доставя на рулони и е проектиран основно като суровина за непрекъсната обработка като теглене на тел, производство на пирони и производство на мрежи.
Стоманена щангаобикновено се доставя в прави дължини за директно производство, машинна обработка или структурни приложения.
За автоматизираните линии за обработка на тел, форматът на бобина позволява непрекъснато подаване и намалява необходимостта от повтарящи се смени на материала.
Общите тегла на намотките са1,8-2,5 тона. Разделянето на намотка може да се обсъди, когато оригиналната намотка не е подходяща за манипулационно или производствено оборудване на клиента.
По-големите намотки могат да намалят броя на смените на намотките на непрекъснати производствени линии, докато по-малките намотки може да са по-лесни за работа в по-малки фабрики.
Следователно необходимото тегло на рулоните трябва да бъде потвърдено заедно с оборудването за развиване, подаване и повдигане на клиента.
Проверката може да обхваща:
За клиенти, занимаващи се с теглене на тел, пробното теглене може също да се използва, за да се оцени как се представя пръчката с действителните матрици и условията на обработка на клиента.
Черният горещо валцован тел трябва да се съхранява на сухо място и да се държи далеч от земята. Продължителната влага между плътно навитите витки може да ускори корозията.
Стандартната опаковка използва лента от стоманена лента, с допълнителна опаковка за износ, налична за задгранични пратки.
За морския транспорт на дълги разстояния защитата от влага трябва да се вземе предвид заедно с условията за разтоварване и съхранение на клиента.
Нашата мрежа за доставки в Tianjin Daqiuzhuang поддържа доставка на горещовалцована валцдрат заедно с обработка на рулони, инспекция и логистика за износ.
За поръчки за теглене на тел целевият завършен диаметър на телта и процесът надолу по веригата могат да бъдат предоставени преди офертата, така че спецификацията на суровините да може да бъде съответно потвърдена.
Използва се главно като суровина за теглене на тел, изработка на пирони, телени мрежи, огради и избрани приложения за крепежни елементи.
Q195 и Q235 нисковъглеродна стомана са обичайните класове, доставяни за приложенията, изброени на тази страница.
Обичайните размери включват 5,5 mm, 6,0 mm, 6,5 mm, 8 mm и 10–20 mm.
да 5,5 mm е обичаен начален диаметър за изтегляне на тел. Целевият завършен диаметър и графикът за чертане трябва да бъдат потвърдени преди избора на материал.
да И двата вида могат да се считат за обикновено производство на пирони, в зависимост от размерите на ноктите, необходимите свойства и производственото оборудване.
Не автоматично. Крепежните елементи със студена глава изискват материал с подходящи характеристики на деформация и приложими спецификации. Готовият крепеж и необходимият стандарт трябва да бъдат потвърдени преди поръчка.
Тъмната повърхност обикновено е мелничен котлен камък, получен по време на горещо валцуване. Това не е покритие за защита от корозия и необработената стомана все още може да ръждясва, когато е изложена на влага.
Общите бобини са приблизително 1,8–2,5 тона. Разделянето на намотки може да се обсъди, когато са необходими по-малки намотки за обработка или производство.
да Може да се изтегли в стоманена тел и след това да се поцинкова според спецификацията на готовата тел и производствения път.
Могат да бъдат предоставени сертификати за мелница и съгласувани записи от инспекции според изискванията на поръчката.
Съхранявайте бобините на сухо, покрито и проветриво място, повдигнато от земята и защитено от продължителна влага.
Осигурете степента, диаметъра, теглото на рулона, количеството, крайното приложение и изискванията за опаковане. Ако прътът ще бъде изтеглен, осигурете също целевия завършен диаметър на телта и маршрута за обработка.
Адрес
Вторичен артериален път № 2-1, зона за разширяване на индустриалната зона Daqiuzhuang, област Jinghai, Тиендзин, Китай
Тел
електронна поща
